薄膜的種類非常的多,比如說PVC膜、PE膜、膠膜、光伏膜、光學(xué)膜、流延膜、涂布膜、鋰電隔膜、食品包裝膜等。因?yàn)槊糠N薄膜在不同的場(chǎng)景作用的不一樣的。而在生產(chǎn)過程中都會(huì)造成各種各樣的瑕疵，而人工排查存在檢測(cè)慢、效果低等等問題。很多企業(yè)都開始選擇薄膜視覺檢測(cè)設(shè)備來替代人工檢測(cè)。

薄膜表面會(huì)出現(xiàn)孔洞、蚊子、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。這些都是薄膜生產(chǎn)過程中非常常見的問題。例如，孔洞的原因是生產(chǎn)條件在擠壓鑄件或縱向拉伸過程中發(fā)生了顯著變化，或膜的縱向厚度發(fā)生了很大變化，或鑄件有很大的問題，這可能導(dǎo)致薄膜在拉伸過程中的局部拉應(yīng)力大于材料的應(yīng)力，導(dǎo)致薄膜的縱向孔。

在比如說例如，晶點(diǎn)問題往往是因?yàn)橛捎谠现猩倭窟^高分子量過多的樹脂未能塑化導(dǎo)致的。機(jī)筒造成的。筒體溫度過高或過低、溶體壓力不當(dāng)、擠出速度慢、原料不合格等，都是導(dǎo)致薄膜生產(chǎn)過程中出現(xiàn)晶點(diǎn)多的問題。

國(guó)辰機(jī)器人除了可以檢測(cè)以上這兩種生產(chǎn)的瑕疵以外、同樣也可以檢測(cè)翹邊、凹坑、折痕、亮點(diǎn)、黑點(diǎn)等缺陷問題。